軟化水處理設(shè)備，顧名思義，是一種降低水硬度的設(shè)備。它主要去除水中的鈣和鎂離子。一般來說，它是一種降低水硬度的裝置。其主要功能是去除水中的鈣、鎂離子，活化水質(zhì)，對(duì)藻類進(jìn)行殺菌，防止水垢和水垢。軟化水過程中，軟化水設(shè)備不能降低水中總含鹽量。廣泛應(yīng)用于熱水鍋爐系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)等水設(shè)備系統(tǒng)。
工作原理
由于水的硬度主要由鈣和鎂形成和表示，陽離子交換樹脂(軟化劑)一般用于取代水中的Ca2+和mg2+(形成鱗片的主要成分)。隨著樹脂中ca2+和mg2+的增加，去除ca2+和mg2+的效率逐漸降低。
當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣和鎂離子時(shí)，必須再生。再生過程是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層，更換樹脂上的硬度離子，并在再生廢液排出罐中恢復(fù)軟化的交換功能。
由于水的硬度主要由鈣和鎂形成，據(jù)說水的硬度主要由鈣和鎂形成，鈉離子交換軟化處理的原理是使原水通過鈉型陽離子交換。樹脂，使水中的硬度成分Ca2+和Mg2+在樹脂中的Na+相交換，吸附水中的Ca2+和Mg2+，使水軟化。
工作流程
工作(有時(shí)稱為產(chǎn)水，下同)、反沖洗、鹽吸收(再生)、緩慢沖洗(置換)、快速?zèng)_洗五道工序。不同軟化水設(shè)備的所有工藝都非常接近，但由于實(shí)際工藝或控制需要的不同，可能會(huì)有一些附加工藝。任何基于鈉離子交換的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)過程的基礎(chǔ)上開發(fā)的(其中，自動(dòng)軟化水設(shè)備將增加鹽水回注過程)。
耐火洗滌：在工作一段時(shí)間后，設(shè)備會(huì)攔截大量由原水帶來的污垢在樹脂的上部。去除這些污垢后，離子交換樹脂能充分外露，保證再生效果。反洗的過程是從樹脂底部沖洗水，從頂部流出，這樣從頂部截獲的污垢就可以被沖走。這個(gè)過程通常需要5-15分鐘。
吸鹽(再生)：將鹽水注入樹脂槽的過程，傳統(tǒng)的設(shè)備是用鹽泵注入鹽水，全自動(dòng)裝置是使用專用的內(nèi)置噴射器(只要進(jìn)水有一定的壓力)來吸鹽。在實(shí)際工作過程中，鹽水在樹脂中流動(dòng)速度較慢的再生效果要好于純水浸泡樹脂的再生效果，使軟水設(shè)備通過緩慢流動(dòng)樹脂的方法再生，一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受噪聲的影響。
慢速?zèng)_洗(更換)：樹脂流過鹽水后，用原水以相同的流速?zèng)_洗樹脂中的所有鹽的過程稱為慢速?zèng)_洗，因?yàn)樵诖藳_洗中仍有大量的官能團(tuán)處理。鈣離子和鎂離子通過鈉離子交換。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程是再生的主要過程，因此很多人稱這個(gè)過程為替代品。該過程通常與鹽吸收時(shí)間相同，即約30分鐘。
快速?zèng)_洗：為了徹底沖洗殘留的鹽，應(yīng)使用接近實(shí)際工作流速的原水沖洗樹脂。軟化水處理設(shè)備工藝的出水應(yīng)為符合標(biāo)準(zhǔn)的軟水。一般來說，快速清洗過程為5-15分鐘。
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