1.反洗分層操作
當(dāng)混床運(yùn)行失效之后,必須設(shè)法將陰.陽(yáng)樹(shù)脂分離,以便再生.這是關(guān)鍵的操作步驟.在實(shí)際生產(chǎn)中,大都采用水力篩分法,利用陰.陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)密度的不同,用反洗的水力,將樹(shù)脂懸浮起來(lái),在到達(dá)一定的膨脹率之后,讓樹(shù)脂沉降下來(lái),陽(yáng)樹(shù)脂的相對(duì)密度大沉于下面,陰樹(shù)脂的相對(duì)密度小浮于上面,使兩種樹(shù)脂明顯分開(kāi).反洗分層操作時(shí),開(kāi)始的流速要小,逐漸增大流速至10m/h左右,樹(shù)脂膨脹率達(dá)到50%,時(shí)間約15min,然后靜置,放水操作,約10~15min,將水放至樹(shù)脂層上面約10mm為止.
2.再生操作
混床的再生有陽(yáng)樹(shù)脂再生.陰樹(shù)脂再生.對(duì)流沖洗.
3.陰.陽(yáng)樹(shù)脂混合操作
樹(shù)脂經(jīng)過(guò)再生和清洗之后,將分層的樹(shù)脂進(jìn)行均勻混合.從底部通入已經(jīng)凈化除油的壓縮空氣,時(shí)間約5min,然后從底部迅速排水.
4.正洗操作
從頂部進(jìn)水,以10~15m/h流速進(jìn)行正洗,直至正洗排水中HSiO3-含量小于20μg/L,電導(dǎo)率小于0.2μs/cm即為正洗合格.
5.運(yùn)行操作
從頂部進(jìn)水,底部出水進(jìn)入水箱,操作控制流速約40m/h左右,當(dāng)電導(dǎo)率超過(guò)0.2μs/cm或二氧化硅超過(guò)20μg/L,就停止制水,重新再生.
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