在冶煉行業(yè)和濕法冶金行業(yè)一直是環(huán)?！袄щy戶”，治理冶煉廢酸氣體，原礦酸洗廢水問(wèn)題一直困擾著企業(yè)的發(fā)展，被列為企業(yè)發(fā)展的技術(shù)“瓶頸”。有的企業(yè)采用廢水、廢稀酸將廢酸氣治理好環(huán)保達(dá)標(biāo)，但卻將廢氣對(duì)環(huán)境的污染轉(zhuǎn)移到了地面上，這種“掩耳盜鈴”的治理方式不能實(shí)質(zhì)性解決企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力。
膜過(guò)濾技術(shù)的研發(fā)結(jié)合企業(yè)冶煉行業(yè)和濕法冶金行業(yè)的實(shí)際情況，創(chuàng)造性將膜分離設(shè)備應(yīng)用到了廢氣廢酸的治理當(dāng)中。煙氣凈化膜分離設(shè)備結(jié)合目前縱多企業(yè)將廢棄污染轉(zhuǎn)化成廢水。不同的是冶煉和冶金企業(yè)現(xiàn)有處理方式是結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況勉強(qiáng)利用，或直接排入廢水處理池，甚至直接排放，這樣不僅污染了環(huán)境，而且造成了資源大量的浪費(fèi)。將廢水進(jìn)行澄清、凈化或進(jìn)一步利用膜技術(shù)進(jìn)行深度脫鹽，這樣廢酸的品質(zhì)就提高了很多，利用的面就更廣泛了，甚至可以作為成品酸銷(xiāo)售。
膜過(guò)濾技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1，膜分離是純物理過(guò)程，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)引入新的雜質(zhì)；
2，原裝進(jìn)口膜元件，保證了煙氣廢酸凈化膜分離設(shè)備能再較苛刻的環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行；
3，膜元件型號(hào)規(guī)格齊全，能根據(jù)不同物料粒徑或分子量大小任意匹配，降低了對(duì)使用環(huán)境的要求；
4，膜過(guò)濾的高精度保證了不同的冶煙氣廢酸的凈化所得稀酸能替代大部分成品酸應(yīng)用于生產(chǎn)，徹底改變了“廢氣污染治理，轉(zhuǎn)化成液體污染”現(xiàn)狀，講給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)回報(bào)；
5，裝置占地面積小，對(duì)于老廠改造、擴(kuò)建、新建項(xiàng)目實(shí)施均比較方便。工藝連貫性強(qiáng)，整體運(yùn)行平穩(wěn)；
6，錯(cuò)流運(yùn)行工藝，徹底解決污染堵塞難題。
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