一、技術(shù)簡(jiǎn)介
脫氨分子篩合成及分子篩交換柱高氨氮廢水處理技術(shù)
?。?）首次將分時(shí)利用堿酸快速活化交換劑的技術(shù)應(yīng)用于高氨氮工業(yè)廢水的處理中交換劑的反洗；
?。?）首次將水封原理引入氨氮回收系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了一套高效的自力式穩(wěn)壓器，以水位高低來間接調(diào)節(jié)回收氨水氣液界面的壓力。
二、工藝流程
本示范工程采用集“預(yù)處理——吸附——解析——回收利用”為一體的氨氮廢水交換柱處理技術(shù)，具體包括以下四個(gè)部分：
（1）預(yù)處理單元
將預(yù)處理單元與氨氮處理單元合并，統(tǒng)一在交換柱內(nèi)完成
（2）氨氮交換吸附
篩選并配制了一種對(duì)氨氮具有最佳交換吸收特性的復(fù)合交換劑，研發(fā)了一套交換柱水處理裝置。
?。?）交換劑氨氮解吸
當(dāng)交換柱中的復(fù)合交換劑吸附氨氮飽和后，需要對(duì)其進(jìn)行解吸，將吸附的氨氮析出，重新恢復(fù)交換劑的吸附性能。
?。?）氨氮回收利用
研發(fā)了一套以氣液穩(wěn)壓平衡為理論基礎(chǔ)的氨氮回收裝置，選用自來水做為回收液，生產(chǎn)出200滴度（滴度為當(dāng)量濃度的二十分之一，在制堿與制碳酸氫銨中用以表示氨水的濃度，1滴度=1/20當(dāng)量濃度=1/20×17克氨/升=0.85克氨/升）的濃氨水，可直接回用于生產(chǎn)線。
三、關(guān)鍵技術(shù)
分時(shí)利用堿酸快速活化交換劑的方法，改進(jìn)的射流抽氣器和自力式穩(wěn)壓裝置。
四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
?。?）有效解決了交換劑吸附飽和后難以恢復(fù)交換性能的技術(shù)瓶頸，為離子交換法在高氨氮工業(yè)廢水領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了新途徑；
?。?）解決了現(xiàn)有以水作為溶劑，將氨氮回收為氨水工藝中，氨氮在水中的溶解受到溫度、氨水濃度、氣液界面的壓力等因素影響而難以控制的技術(shù)瓶頸。裝置壓力調(diào)節(jié)方便，穩(wěn)壓精度高，可生產(chǎn)≥17%的濃氨水，回收產(chǎn)品純度高，可直接回用至氮肥生產(chǎn)線。
五、適用范圍
去除廢水中油類和烴羥類等有機(jī)物
如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，請(qǐng)撥打服務(wù)熱線：13659219533
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