一、基本原理
針對工業(yè)園區(qū)生化尾水難處理、回用率低等特點，采用以磁性可再生樹脂吸附劑為核心的工業(yè)園區(qū)污水廠生化尾水深度凈化新技術和以高速流水力循環(huán)與沉淀一體化樹脂反應器為核心的新裝備，對COD、TN、TP的去除率可分別達到50%-60%、30%-45%、40%-55%，且脫色率高達90%以上。
二、工藝流程
本方案確定的處理工藝流程為磁性可再生樹脂吸附劑與混凝過濾集成工藝。
若將磁性可再生樹脂吸附劑與常規(guī)混凝沉淀工藝進行工藝組合，這樣可以揚長避短，充分發(fā)揮磁性可再生樹脂吸附劑和傳統(tǒng)混凝沉淀各自所長，克服各自所短。磁性可再生樹脂吸附劑可以有效去除水中疏水性酸，不僅可以減輕后續(xù)混凝沉淀工序的處理負荷，也能增強混凝沉淀的絮體性能，改善混凝處理效果。同時，混凝沉淀能去除污水中大分子有機污染物，進一步降低出水的濁度。該磁性可再生樹脂吸附劑與混凝沉淀集成工藝具有改進簡易、操作簡便、投資少、運行成本低的特點。
三、技術優(yōu)勢
1、新型可再生磁性樹脂制備技術；
適于工業(yè)廢水深度處理的磁性丙烯酸系強堿陰離子交換樹脂在合成原料與技術、產品結構與性能等方面均取得了創(chuàng)新性技術突破。適于工業(yè)廢水深度處理的磁性丙烯酸系強堿陰離子交換樹脂（NDMP）在合成過程中參雜了三氧化二鐵，表面呈針形Fe2O3特征；同時添加了有機致孔劑，致使其平均粒徑較大（6.68nm）；另外，該產品的永磁性較強，適用于較大分子量污染物的去除。因此，該產品在生化尾水COD較高條件下，仍能體現(xiàn)優(yōu)越的深度凈化功能。
2、新型可再生磁性樹脂吸附與分離技術。
該工藝主要由反應系統(tǒng)、再生系統(tǒng)和脫附液處置系統(tǒng)組成。反應系統(tǒng)操作參數如下：反應池中樹脂與廢水體積比為1/200-1/400、反應池反應時間30min、沉淀池停留時間20min、樹脂回流比10%-20%；再生系統(tǒng)操作參數如下：再生劑成分為質量百分比15%-20%的NaCl溶液、再生時間為30min；脫附液處置系統(tǒng)操作參數如下：分離系統(tǒng)膜組件MWCO為200Da—300Da、催化降解反應池停留時間為2h。
四、適用范圍
工業(yè)園區(qū)低濃度生化尾水
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