目前電纜測試業(yè)務(wù)主要有注入剖面和測調(diào)。其中，注入剖面測井使用φ5.6mm電纜完成，所使用的井口防噴系統(tǒng)為常規(guī)用吊裝防噴管，防噴頭采用四級(jí)阻流。測調(diào)使用φ3.5mm電纜完成，所使用的井口防噴系統(tǒng)為可傾斜式防噴管，防噴頭采用三級(jí)阻流。早期系統(tǒng)溢流排放主要通過罐車回收，雖然在硬件設(shè)備上做了很多工作，但注水井施工過程中的井口溢流仍無法得到有效控制，溢流量平均為6~7m3/d，給地面回收處理造成很大難度。
一、測試溢流水回注思路
使用一種測試溢流水回注系統(tǒng)，在無法完全杜絕電纜測試溢流的情況下，在施工現(xiàn)場通過車載發(fā)電機(jī)和地面増壓泵系統(tǒng)，建立臨時(shí)溢流回注循環(huán)系統(tǒng)，將電纜測試中的溢流通過防噴系統(tǒng)放空閥門回注到原井中，杜絕測試溢流直排地面，從而解決常規(guī)電纜測試中溢流污染問題。另一方面，由于排除了井口溢流對注入量的影響，使測試資料錄取更準(zhǔn)確。
二、溢流回注原理
溢流回注裝置由溢流回注管線、溢流緩沖箱、輸入輸出面板、電控箱、回注系統(tǒng)液壓泵組成如圖1?；刈⒈每偝砂惭b在主車后倉主駕駛側(cè)，主要功能是通過液壓泵提供的液壓力將溢流液體加壓回注到被測井內(nèi)。井口與溢流回注裝置通過溢流回注管線連接，回收裝置控制面板裝有快速接頭，能夠?qū)崿F(xiàn)溢流管線的快速連接。
在測試過程中，從防噴管上堵頭處溢流出的液體通過溢流回注管進(jìn)入溢流緩沖器，溢流緩沖箱主要是將防噴頭的溢流液體收集、過濾、輸送給高壓液體壓縮器，并且能實(shí)時(shí)檢測防噴頭的溢流量，將溢流量信息傳遞給控制箱。當(dāng)緩沖箱內(nèi)溢流量高于既定液位時(shí)，電控箱啟動(dòng)高壓泵，將過濾后的液體通過回注管線回注到井筒中。可實(shí)現(xiàn)無人值守，自動(dòng)循環(huán)回注的功能。
三、回注裝置操作流程
3.1 開展啟動(dòng)前安全檢查
(1)檢查液壓油箱內(nèi)液壓油液面，在上視窗平視可見。如果缺少液壓油可能因液壓系統(tǒng)長時(shí)間工作造成液壓油溫過高、風(fēng)扇長時(shí)間工作，甚至損壞液壓泵等系統(tǒng)主要部件。
(2)檢查設(shè)備總電源應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，顯示表無顯示。如果電源開啟設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)，帶電啟動(dòng)可能造成系統(tǒng)因發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電壓過高燒毀配電箱；帶電啟動(dòng)在取力器發(fā)動(dòng)瞬間運(yùn)行，對回注系統(tǒng)沖擊較大，并且沒有按操作步驟啟動(dòng)可能引起安全事故。
(3)檢查溢流緩沖箱液位是否在要求范圍內(nèi)(1/2~2/3處)，如果設(shè)備處于低液位保護(hù)狀態(tài)不會(huì)啟動(dòng)。
(4)檢查溢流和回注管線是否插接牢靠，安全繩是否己經(jīng)連接牢固。管線插接不牢靠可能造成管線從接頭處斷開，造成液體外泄對環(huán)境造成污染；如果高壓回注管線斷開，可能造成井內(nèi)液體迅速外泄，管線在高壓水的沖擊下亂擺，可能引起安全事故。
(5)檢查手動(dòng)分流閥，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。如果手動(dòng)分流閥處于開啟狀態(tài)會(huì)造成井內(nèi)液體通過回注管線倒流至水箱，短時(shí)間內(nèi)灌滿水箱造成污水落地。
3.2 啟動(dòng)步驟
(1)啟動(dòng)測試車發(fā)動(dòng)機(jī)，掛合絞車取力手柄。
(2)將手動(dòng)分流閥開到最大位置，使回注泵處于內(nèi)循環(huán)狀態(tài)。
(3)打開面板電源，運(yùn)行設(shè)備，開啟后表頭亮起。
(4)觀察運(yùn)行設(shè)備2?5min，無異常后，打開井口回注球閥，此時(shí)井口壓力表將顯示井口壓力。
(5)緩慢關(guān)閉手動(dòng)分流閥，泵壓緩慢攀升，超過井口壓力，機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)回注流程，觀察設(shè)備運(yùn)行3?5min,各部件運(yùn)作無異?？呻x開。
3.3 運(yùn)行中檢查
每隔lh觀察機(jī)器的泵壓、井口壓力和其他部件運(yùn)行是否正常。
3.4 停機(jī)步驟
(1)測試結(jié)束，儀器進(jìn)入防噴管內(nèi)，探閘板，確定儀器進(jìn)入防噴管。
(2)使手壓泵加壓防噴頭封井，將水箱內(nèi)液體注入井內(nèi)，待水箱液位降低到20%處，關(guān)閉電源開關(guān)，關(guān)閉井口閥門，關(guān)閉井口球閥，打開手動(dòng)分流閥。
(3)斷開絞車取力裝置，關(guān)閉測試車發(fā)動(dòng)機(jī)。
(4)斷開安全繩，拔下溢流和回注快速接頭，將管線卷好收至指定位置。
(5)將溢流緩沖箱內(nèi)的液體通過排污閥到事先準(zhǔn)備好的廢液收集箱內(nèi)，待測量到下一口井時(shí)倒回回注箱內(nèi)，重新回注到井內(nèi)。
(6)檢查液位傳感器浮子上下浮動(dòng)是否通暢，如果不能正常浮動(dòng)會(huì)影響回注系統(tǒng)回注量，需要用抹布將其擦凈，以免影響回注系統(tǒng)正常工作。
3.5 冬季施工停機(jī)注意事項(xiàng)
為了避免回注泵和回注管線內(nèi)結(jié)冰凍裂栗頭、堵塞管線引起安全隱患，杜絕因低溫結(jié)冰造成設(shè)備故障：
(1)測試結(jié)束，儀器進(jìn)入防噴管內(nèi)，使防噴頭加壓封井，此時(shí)將無溢流輸出，回注桶內(nèi)液位將慢慢降低，打開手動(dòng)分流閥，關(guān)閉井口閥門，關(guān)閉回注設(shè)備總電源
(2)斷開安全繩，拔下溢流和回注接頭，不要將儀器車側(cè)的快速接頭斷開。
(3)回注管另一端放入回注水箱內(nèi)。
(4)將溢流緩沖箱內(nèi)的液體通過排污閥排放到事先準(zhǔn)備好的廢液收集箱內(nèi)。
(5)將防凍液管線短接與回注泵旁的快速接頭連接，另一端連接事先準(zhǔn)備好裝有防凍液的容器，將回注泵處球閥切換到防凍液端，開啟回注電源，將液位傳感器緩慢提升到中間位置，回注泵開始工作，待溢流箱內(nèi)回注管有防凍液流出，關(guān)閉電源開關(guān)。
(6)斷開回注管、防凍管線，將回注泵端：通球閥切換到水箱位置。
(7)將管線整理好放到指定位置
四、溢流回注系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施
溢流回注系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施見表1
五、結(jié)論
(1)溢流回注系統(tǒng)通過建立井筒與地面的循環(huán)，將溢流水回注到井內(nèi)。通過在現(xiàn)場的實(shí)踐與應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)高壓注水井測試過程中溢流原井回注的要求，解決了測試施工過程中出現(xiàn)的油水落地，實(shí)現(xiàn)了清潔施工。
(2)應(yīng)用溢流回注系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)密閉施工，測井資料能夠真實(shí)反映井內(nèi)吸水層的吸水狀況，提高了施工資料質(zhì)量。
(3)解決了傳統(tǒng)施工需要使用罐車回收溢流的問題，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和勞動(dòng)力。
(4)應(yīng)注意溢流回注管與控制面板采用快速接頭鏈接，因回注管線較長，升壓過程中溢流管有可能甩動(dòng)，務(wù)必要做好各項(xiàng)安全防控措施。且如果井內(nèi)液體雜質(zhì)較多，緩沖箱內(nèi)過濾網(wǎng)存在堵塞的可能性，故井內(nèi)液體雜質(zhì)過多的施工井使用效果不佳。( >
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